鉻鹽廠污染土壤淋洗修復鉻鹽的生產工藝有有鈣焙燒法和無鈣焙燒法等。其中有鈣焙燒法就是以添加白云石、石灰石和返渣作為復合填料、以純堿作為熔劑、以氧氣作為氧化劑，經過高溫焙燒，將鉻鐵礦中的氧化鉻氧化成鉻酸鈉。而無鈣焙燒法就是不用含鈣物質作為填料，而以自身的、熔點高的焙燒產物—鎂鐵礦和方鎂石以及少量的鋁硅酸鎂鈉作為返料。以上兩種工藝均有鉻渣產生，有鈣焙燒鉻渣產生量大，特別是含有以固態體形態存在的酸溶性Cr(Ⅵ)，難以解毒和利用；無鈣焙燒排渣量小，且不含有酸溶性Cr(Ⅵ)，便于治理；但由于兩種生產工藝均使用純堿等高堿性的物質，使得產生的鉻渣堿性均很強，這也是鉻鹽廠污染土壤多呈堿性的主要原因。

鉻鹽廠污染土壤淋洗修復鉻鹽廠土壤污染多是由于鉻渣的連續浸出而造成的污染，因此，一般污染物的分布以鉻渣堆場為中心向外遷移，土壤污染的程度多取決于離鉻渣堆場的距離。此外，污染物的遷移還與場地土壤質地、年降水量和地下水埋深等因素有關。黏土不易透水，壤土次之，砂土易透水；年降水量越大，越易遷移；地下水埋深較淺的，深層土壤中的污染物越易向地下水遷移。

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